OEM Китай Китай Професионален метален струг Фрезоване Струговане Щамповане Услуга Алуминий Неръждаема стомана Месингова машинна част Обработващи части

Винаги ориентирани към клиентите и нашата крайна цел е да получим не само най-реномирания, надежден и честен доставчик, но и партньор за нашите клиенти за OEM Китай Китай Професионален метален струг Фрезоване Струговане Щамповане Услуга Алуминиева неръждаема стомана Месингова машинна частОбработващи части, Имаме професионален екип за международна търговия.Ние можем да разрешим проблема, който срещате.Ние можем да предоставим продуктите, които желаете.Моля, не се колебайте да се свържете с нас.
Винаги ориентирани към клиента и нашата крайна цел е да получим не само най-реномирания, надежден и честен доставчик, но и партньор за нашите клиенти заКитайски резервни части, Обработващи части, Вярваме, че добрите бизнес отношения ще доведат до взаимни ползи и подобрение и за двете страни.Сега имаме установени дългосрочни и успешни отношения на сътрудничество с много клиенти чрез тяхното доверие в нашите персонализирани услуги и почтеност при правенето на бизнес.Също така се радваме на висока репутация чрез доброто си представяне.Като наш принцип на почтеност ще се очаква по-добро представяне.Предаността и устойчивостта ще останат както винаги.

Неръждаемата стомана е група железни сплави, които съдържат минимум приблизително 11% хром, състав, който предотвратява ръждясването на желязото и също така осигурява топлоустойчиви свойства. Различните видове неръждаема стомана включват елементите въглерод (от 0,03% до повече от 1,00%), азот, алуминий, силиций, сяра, титан, никел, мед, селен, ниобий и молибден. Специфичните видове неръждаема стомана често се обозначават с трицифрения си номер AISI, напр. 304 неръждаема стомана.Стандартът ISO 15510 изброява химическия състав на неръждаемите стомани от спецификациите в съществуващите стандарти ISO, ASTM, EN, JIS и GB (китайски) в полезна таблица за обмен.

Устойчивостта на неръждаемата стомана на ръжда се дължи на наличието на хром в сплавта, който образува пасивен филм, който предпазва основния материал от корозионна атака и може да се самовъзстановява в присъствието на кислород. Устойчивостта на корозия може да бъде увеличена допълнително чрез следните средства :

1. увеличаване на съдържанието на хром до повече от 11%.
2. добавете никел до поне 8%.
3. добавете молибден (който също подобрява устойчивостта на точкова корозия).

Добавянето на азот също така подобрява устойчивостта на точкова корозия и увеличава механичната якост. По този начин има много видове неръждаема стомана с различно съдържание на хром и молибден, за да отговарят на околната среда, която сплавта трябва да издържи.

Устойчивостта на корозия и петна, ниската поддръжка и познатият блясък правят неръждаемата стомана идеален материал за много приложения, където се изисква както здравината на стоманата, така и устойчивостта на корозия.Освен това неръждаемата стомана може да се навива на листове, плочи, пръти, тел и тръби.Те могат да се използват в съдове за готвене, прибори за хранене, хирургически инструменти, основни уреди, превозни средства, строителни материали в големи сгради, промишлено оборудване (напр. в фабрики за хартия, химически заводи, пречистване на вода) и резервоари за съхранение и цистерни за химикали и хранителни продукти.Устойчивостта на материала на корозия, лекотата, с която може да се почиства с пара и стерилизира, и липсата на необходимост от повърхностни покрития подтикнаха използването на неръждаема стомана в кухни и предприятия за преработка на храни.

Аустенитната неръждаема стомана е най-голямото семейство неръждаеми стомани, което представлява около две трети от цялото производство на неръждаема стомана (вижте производствените цифри по-долу).Те притежават аустенитна микроструктура, която е лицево-центрирана кубична кристална структура. Тази микроструктура се постига чрез легиране на стомана с достатъчно никел и/или манган и азот за поддържане на аустенитна микроструктура при всички температури, вариращи от криогенния регион до точката на топене .По този начин аустенитните неръждаеми стомани не се закаляват чрез термична обработка, тъй като притежават една и съща микроструктура при всички температури.

Аустенитните неръждаеми стомани могат да бъдат допълнително разделени на две подгрупи, серия 200 и серия 300:

Серия 200 са хром-манган-никелови сплави, които максимизират използването на манган и азот, за да минимизират използването на никел.Благодарение на добавянето на азот, те притежават приблизително 50% по-висока граница на провлачване от неръждаемите стоманени листове от серия 300.

Тип 201 може да се закалява чрез студена обработка.
Тип 202 е неръждаема стомана с общо предназначение.Намаляването на съдържанието на никел и увеличаването на мангана води до слаба устойчивост на корозия.
Серия 300 са хром-никелови сплави, които постигат своята аустенитна микроструктура почти изключително чрез легиране с никел;някои много високолегирани видове включват известно количество азот за намаляване на нуждите от никел.Серия 300 е най-голямата група и най-широко използваната.
Тип 304: Най-известният клас е Тип 304, известен също като 18/8 и 18/10 заради състава си съответно от 18% хром и 8%/10% никел.
Тип 316: Втората най-често срещана аустенитна неръждаема стомана е тип 316. Добавянето на 2% молибден осигурява по-голяма устойчивост на киселини и локализирана корозия, причинена от хлоридни йони.Версиите с ниско съдържание на въглерод, като 316L или 304L, имат съдържание на въглерод под 0,03% и се използват за избягване на проблеми с корозията, причинени от заваряване.

Мартензитните неръждаеми стомани могат да бъдат термично обработени, за да осигурят по-добри механични свойства.

Топлинната обработка обикновено включва три стъпки:
Аустенизиране, при което стоманата се нагрява до температура в диапазона 980–1050 °C (1800–1920 °F), в зависимост от марката.Полученият аустенит има лицево-центрирана кубична кристална структура.
Закаляване.Аустенитът се трансформира в мартензит, твърда центрирана тетрагонална кристална структура.Закаленият мартензит е много твърд и твърде крехък за повечето приложения.Може да остане малко остатъчен аустенит.
Закаляване.Мартензитът се нагрява до около 500 °C (932 °F), поддържа се при температура, след което се охлажда на въздух.По-високите температури на темпериране намаляват границата на провлачване и крайната якост на опън, но увеличават удължението и устойчивостта на удар.

CNC неръждаема
вложка за струговане на стомана

CNC струговане механично
части от неръждаема стомана

CNC струговане
щифтове от неръждаема стомана

Мебели неръжд
стоманени хардуерни части

Прецизна обработка
части от неръждаема стомана

SS630 Неръждаема стомана
части за клапани с ЦПУ

Неръждаема стомана
обработка на части

Струговане и фрезоване
части от неръждаема стомана

Винаги ориентирани към клиентите и нашата крайна цел е да получим не само най-реномирания, надежден и честен доставчик, но и партньор за нашите клиенти за OEM Китай Китай Професионален метален струг Фрезоване Струговане Щамповане Услуга Алуминиева неръждаема стомана Месингова машинна частОбработващи части, Имаме професионален екип за международна търговия.Ние можем да разрешим проблема, който срещате.Ние можем да предоставим продуктите, които желаете.Моля, не се колебайте да се свържете с нас.
OEM КитайКитайски резервни части, Обработващи части, Вярваме, че добрите бизнес отношения ще доведат до взаимни ползи и подобрение и за двете страни.Сега имаме установени дългосрочни и успешни отношения на сътрудничество с много клиенти чрез тяхното доверие в нашите персонализирани услуги и почтеност при правенето на бизнес.Също така се радваме на висока репутация чрез доброто си представяне.Като наш принцип на почтеност ще се очаква по-добро представяне.Предаността и устойчивостта ще останат както винаги.