Процес на щамповане
Щамповането (известно още като пресоване) е процесът на поставяне на плосък метален лист в заготовка или на рулони в преса за щамповане, където инструмент и повърхност на матрицата оформят метала в мрежеста форма.Щамповането включва разнообразие от производствени процеси за формоване на ламарина, като щанцоване с помощта на машинна преса или преса за щамповане, изрязване, щамповане, огъване, фланцоване и монетосечене.Това може да бъде едноетапна операция, при която всеки удар на пресата произвежда желаната форма върху детайла от ламарина, или може да се извърши през серия от етапи.Процесът обикновено се извършва върху ламарина, но може да се използва и върху други материали, като например полистирол.Прогресивните матрици обикновено се подават от намотка от стомана, намотка на намотка за развиване на намотка до устройство за изправяне за изравняване на намотката и след това в захранващо устройство, което придвижва материала към пресата и матрицата на предварително определена дължина на подаване.В зависимост от сложността на частта може да се определи броят на станциите в матрицата.
Щамповането обикновено се извършва върху студен метален лист.Вижте Коване за операции по формоване на горещ метал.
Неръждаема стомана: SS304, SS304L, SS316, SS316L, SS303, SS630
Въглеродна стомана: 35CrMo, 42CrMo, ST-52, Ck45, легирана стомана;ST-37, S235JR, C20, C45, 1213, 12L14 въглеродна стомана;
Месингова сплав: C36000, C27400, C37000, CuZn36Pb3, CuZn39Pb1, CuZn39Pb2
Алуминиева сплав: AlCu4Mg1, AlMg0.7Si, AlMg1SiCu, EN AW-2024, EN AW-6061, EN AW-6063A.
1. Огъване - материалът се деформира или огъва по права линия.
2. Фланговане - материалът се огъва по крива линия.
3. Релеф - материалът се разтяга в плитка вдлъбнатина.Използва се предимно за добавяне на декоративни шарки.
4. Заготовка - парче се изрязва от лист от материала, обикновено за да се направи заготовка за по-нататъшна обработка.
5. Коване - моделът се компресира или изстисква в материала.Традиционно се използва за производство на монети.
6. Чертеж - повърхността на заготовката се разтяга в алтернативна форма чрез контролиран поток на материала.
7. Разтягане - повърхността на заготовката се увеличава чрез опън, без движение навътре на ръба на заготовката.Често се използва за направата на гладки части на каросерията на автомобили.
8. Гладене - материалът се изстисква и уталява по вертикална стена.Използва се за кутии за напитки и гилзи за боеприпаси.
9. Редуциране/нарязване - използва се за постепенно намаляване на диаметъра на отворения край на съд или тръба.
10. Навиване - деформиране на материала в тръбен профил.Често срещан пример са пантите на вратите.
11. Подгъв - прегъване на ръба върху себе си за добавяне на дебелина.Ръбовете на автомобилните врати обикновено са подгънати.
Пробождането и изрязването могат да се извършват и в преси за щамповане.Прогресивното щамповане е комбинация от горните методи, извършвани с набор от матрици в редица, през които лента от материала преминава стъпка по стъпка.
Почерняване на щамповани части
Процес на щамповане
Стоманени части за студено щамповане
