Процес на фрезоване с ЦПУ Показано изображение

CNC процес на фрезоване

Кратко описание:

Цифровото управление (също компютърно цифрово управление и обикновено наричано CNC) е автоматизирано управление на обработващи инструменти (като бормашини, стругове, фрези и 3D принтери) с помощта на компютър.CNC машина обработва парче материал (метал, пластмаса, дърво, керамика или композит), за да отговаря на спецификациите, като следва кодирана програмирана инструкция и без ръчен оператор, който директно да контролира операцията по обработка.

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Въвеждане на CNC обработка

Машината с ЦПУ е моторизиран маневрен инструмент и често моторизирана маневрена платформа, които се управляват от компютър, според специфични входни инструкции.Инструкциите се доставят на CNC машина под формата на последователна програма от инструкции за управление на машината като G-код и M-код, след което се изпълняват.Програмата може да бъде написана от човек или, много по-често, генерирана от софтуер за графичен компютърен дизайн (CAD) и/или софтуер за компютърно подпомагано производство (CAM).В случай на 3D принтери, частта за отпечатване се "нарязва", преди да се генерират инструкциите (или програмата).3D принтерите също използват G-код.

CNC е огромно подобрение в сравнение с некомпютъризираната обработка, която трябва да се управлява ръчно (напр. с помощта на устройства като ръчни колела или лостове) или механично да се управлява от предварително изработени водачи на шаблони (гърбици).В съвременните CNC системи проектирането на механична част и нейната производствена програма са силно автоматизирани.Механичните размери на частта се определят с помощта на CAD софтуер и след това се превеждат в производствени директиви чрез компютърно подпомагано производство (CAM) софтуер.Получените директиви се трансформират (чрез софтуер за "постпроцесор") в специфичните команди, необходими на конкретна машина, за да произведе компонента, и след това се зареждат в CNC машината.

Тъй като всеки отделен компонент може да изисква използването на редица различни инструменти – свредла, триони и т.н. – съвременните машини често комбинират множество инструменти в една „клетка“.В други инсталации се използват редица различни машини с външен контролер и човешки или роботизирани оператори, които преместват компонента от машина на машина.И в двата случая поредицата от стъпки, необходими за производството на която и да е част, е силно автоматизирана и произвежда част, която съответства много на оригиналния CAD чертеж.

CNC фрезоване обработка на части въвеждане

Фрезоването е процес на рязане, който използва фреза за отстраняване на материал от повърхността на обработвания детайл.Фрезата е ротационен режещ инструмент, често с множество режещи точки.За разлика от пробиването, при което инструментът се придвижва напред по протежение на своята ос на въртене, фрезата при фрезоване обикновено се премества перпендикулярно на оста си, така че рязането се извършва по обиколката на фрезата.Докато фрезата навлиза в обработвания детайл, режещите ръбове (жлебове или зъби) на инструмента многократно се врязват и излизат от материала, отстранявайки стружки (стружки) от обработвания детайл с всяко минаване.Действието на рязане е деформация на срязване;материалът се изтласква от обработвания детайл на малки бучки, които висят заедно в по-голяма или по-малка степен (в зависимост от материала), за да образуват стружки.Това прави рязането на метал малко по-различно (по своята механика) от рязането на по-меки материали с острие.

Процесът на фрезоване премахва материала чрез извършване на много отделни малки разрези.Това се постига чрез използване на нож с много зъби, въртене на ножа с висока скорост или бавно придвижване на материала през ножа;най-често това е комбинация от тези три подхода.[2]Използваните скорости и подавания са различни, за да отговарят на комбинация от променливи.Скоростта, с която парчето напредва през ножа, се нарича скорост на подаване или просто подаване;най-често се измерва като разстояние за време (инчове за минута [in/min или ipm] или милиметри за минута [mm/min]), въпреки че понякога се използва и разстояние за оборот или за режещ зъб.

Има два основни класа процес на смилане:
1. При челно фрезоване действието на рязане се извършва предимно в крайните ъгли на фрезата.Челното фрезоване се използва за изрязване на плоски повърхности (лице) в обработвания детайл или за изрязване на кухини с плоско дъно.
2. При периферно фрезоване действието на рязане се извършва основно по протежение на обиколката на ножа, така че напречното сечение на фрезованата повърхност в крайна сметка получава формата на ножа.В този случай остриетата на фрезата могат да се видят като загребващи материала от обработвания детайл.Периферното фрезоване е много подходящо за рязане на дълбоки канали, резби и зъби на зъбни колела.

Примери за CNC машина във фабрика GUOSHI

CNC машина	Описание
Мелница	Превежда програми, състоящи се от конкретни цифри и букви, за да преместите шпиндела (или детайла) на различни места и дълбочини.Много използват G-код.Функциите включват: челно фрезоване, фрезоване на рамена, резбоване, пробиване, а някои дори предлагат струговане.Днес CNC мелниците могат да имат от 3 до 6 оси.Повечето мелници с ЦПУ изискват поставяне на детайла върху или в тях и трябва да бъдат поне толкова големи, колкото детайла, но се произвеждат нови 3-осни машини, които са много по-малки.
Струг	Реже детайлите, докато се въртят.Прави бързи, прецизни срезове, обикновено използвайки сменяеми инструменти и свредла.Ефективен за сложни програми, предназначени да изработват части, които биха били невъзможни за изработка на ръчни стругове.Подобни контролни спецификации на CNC мелници и често могат да четат G-код.Обикновено имат две оси (X и Z), но по-новите модели имат повече оси, което позволява обработката на по-сложни задачи.
Плазмен нож	Включва рязане на материал с помощта на плазмена горелка.Обикновено се използва за рязане на стомана и други метали, но може да се използва за различни материали.При този процес газ (като сгъстен въздух) се издухва с висока скорост от дюза;в същото време през този газ се образува електрическа дъга от дюзата до повърхността, която се реже, превръщайки част от този газ в плазма.Плазмата е достатъчно гореща, за да разтопи материала, който се нарязва, и се движи достатъчно бързо, за да издуха разтопения метал от среза.
Електроерозионна обработка	(EDM), известен също като искрова обработка, искрова ерозия, изгаряне, потъване на матрицата или телена ерозия, е производствен процес, при който желаната форма се получава с помощта на електрически разряди (искри).Материалът се отстранява от детайла чрез поредица от бързо повтарящи се токови разряди между два електрода, разделени от диелектрична течност и подложени на електрическо напрежение.Единият от електродите се нарича електрод на инструмента или просто „инструмент“ или „електрод“, докато другият се нарича електрод на детайла или „заготовка“.
Многошпинделна машина	Тип винтова машина, използвана в масовото производство.Счита се за високоефективен чрез увеличаване на производителността чрез автоматизация.Може ефективно да нарязва материали на малки парчета, като същевременно използва разнообразен набор от инструменти.Многошпинделните машини имат множество шпиндели на барабан, който се върти на хоризонтална или вертикална ос.Барабанът съдържа пробивна глава, която се състои от няколко шпиндела, които са монтирани на сачмени лагери и се задвижват от зъбни колела.Има два вида приставки за тези пробивни глави, фиксирани или регулируеми, в зависимост от това дали централното разстояние на шпиндела за пробиване трябва да се променя.
Телен EDM	Известен също като EDM за рязане на тел, EDM с изгаряне на тел или EDM с движеща се тел, този процес използва искрова ерозия за машинна обработка или отстраняване на материал от всеки електропроводим материал, като се използва електрод с движеща се тел.Теленият електрод обикновено се състои от месингов материал с месингово или поцинковано покритие.Wire EDM позволява почти 90-градусови ъгли и прилага много малко натиск върху материала.Тъй като телта е ерозирала в този процес, електроерозионна машина за тел подава свежа тел от макара, докато нарязва използваната тел и я оставя в кош за рециклиране.
Синкер EDM	Наричан още EDM тип кухина или обемен EDM, потъващият EDM се състои от електрод и детайл, потопени в масло или друга диелектрична течност.Електродът и детайлът са свързани към подходящо захранване, което генерира електрически потенциал между двете части.Когато електродът се приближи до обработвания детайл, във течността възниква диелектричен пробив, образуващ плазмен канал и малки искрови скокове.Производствените щанци и форми често се правят с потъващо EDM.Някои материали, като меки феритни материали и богати на епоксидна смола свързани магнитни материали, не са съвместими с потъващия EDM, тъй като не са електропроводими.[6]
Водоструйна резачка	Известен също като "водна струя", е инструмент, способен да нарязва метал или други материали (като гранит) с помощта на струя вода с висока скорост и налягане или смес от вода и абразивно вещество, като пясък.Често се използва по време на производството или производството на части за машини и други устройства.Водоструйната струя е предпочитаният метод, когато материалите, които се режат, са чувствителни към високите температури, генерирани от други методи.Той е намерил приложения в различни индустрии от минното дело до космическата промишленост, където се използва за операции като рязане, оформяне, издълбаване и райбоване.